Peamine erinevus kahe spiraalkeevitatud toru ja sirge keevitatud toru keevitatud toru vahel on keevitusvormi erinevus.

Spiraalkeevitatud toru on madala süsinikusisaldusega konstruktsiooniteras või madala legeeritud konstruktsiooniterasest riba, mis on valtsitud teatud spiraalinurgaga (nimetatakse ka vormimisnurgaga) torutoorikuks ning seejärel keevitatakse ja tehakse toruliitmik, mis võib kasutada kitsast riba. teras Suure läbimõõduga terastorude tootmine.Spiraalkeevitatud toru on peamiselt spiraalselt sukeldatud kaarkeevitatud toru (SSAW), mida kasutatakse sageli Hiinas erinevate gaasijuhtmete ehitamisel.Selle spetsifikatsioonid on väljendatud "välisläbimõõt * seina paksus".Spiraalkeevitatud torud on ühepoolselt keevitatud ja kahepoolselt keevitatud.Keevitatud toru peab tagama, et hüdrauliline katse ning keevisõmbluse tõmbetugevus ja külmpainutusvõime vastavad eeskirjadele.

Sirge õmblusega keevitatud toru on kõrgsagedusvool ja lähedusefekt, mis tuleb jootekihi poolt genereerida enne, kui vormimismasin keevitab, ning toru tooriku serva kuumutatakse ja sulatatakse ning sulatatakse. teatud survejõu all, jahutav vormimine.Kasutatakse kõrgsageduslikku sirge õmblusega keevitatud toru, mille puhul toru tooriku serv sulatatakse kõrgsagedusvooluga (ERW), mida nimetatakse elektrikaarega sulatades sirge õmblusega sukeldatud kaarkeevitatud toruks (LSAW).

Spiraalkeevitatud toru tugevus on üldiselt suurem kui sirge keevitatud toru oma.Peamine tootmisprotsess on sukelkaarkeevitus.Spiraalkeevitatud toruga saab toota erineva toru läbimõõduga keevistorusid sama laiusega toorikutega, samuti saab toota suurema läbimõõduga keevistorusid kitsaste toorikutega.

Sirge õmblusega keevitatud toru tootmisprotsess on suhteliselt lihtne, peamiselt tootmisprotsessis, mis jaguneb kõrgsageduslikuks keevitatud sirge õmblusega keevitatud toruks ja sukelkaarkeevitatud sirgeks keevitatud toruks.Sirge õmblusega keevitatud torul on kõrge tootmistõhusus, madal hind ja kiire areng.

Võrreldes sama pikkusega sirge toru keevitatud toruga, suureneb keevisõmbluse pikkus 30 kuni 100 ja tootmiskiirus on madal.Seetõttu on väiksema läbimõõduga keevistorud enamasti sirge õmblusega keevitatud, suure läbimõõduga keevistorud aga enamasti spiraalkeevitatud.